點膠機使用中的常見問題與解決方案

　　隨著電子行業飛速發展，電子制造行業對產品工藝的要求不斷提升，點膠機逐漸成為工藝主打設備。點膠機的普遍應用不僅給企業節省成本，提升產品品質及生產效率，最重要的是開始告別傳統人工點膠的作業方式。任何機器在使用久了都有可能產生磨損進而也會產生一定的問題。小邁整理匯總了自動高速點膠機的常見問題與解決方案，與大家分享。

　　點膠機作為一種自動化打膠設備它廣泛應用于電子智能手機行業、照明行業、汽車行業、工業電氣、太陽能光伏等行業。自動點膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法：

　　1,膠嘴堵塞原因：自動點膠機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。

　　解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

　　2,膠閥滴漏原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。

　　解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后再使用。

　　3,流速太慢原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。

　　解決方法：將點膠機管路縮短，管路若無特殊需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

　　4,流體內有氣泡原因：點膠機由于過大的流體壓力加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。

　　解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　5,出膠大小不一致原因：點膠機儲存流體的壓力或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。

　　解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間，若時間太短會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。

　　以上就是小邁總結的點膠機在使用中的常見問題與解決方案，如果您對點膠機的常見問題還有什么不明白的地方，歡迎在線留言咨詢，我們為您解疑答惑!