自動點膠機的幾種常見故障,要怎么解決
由于操作人員的水平和經驗的問題,自動點膠機在使用當中經??赡軙l生的幾種故障,今天小邁就來簡單的給大家介紹一下,應該如何解決他們。
1、UV膠(紫外線固化膠):
確保使用黑色管道。不要直接在壓缸的舊UV膠上加UV膠。先放掉原來的UV膠,然后將UV膠倒入空壓缸中??諌焊變鹊腢V膠在使用一段時間后往往會產生氣泡。導致膠水不穩定。
2、 流體中的氣泡
自動點膠機如果流體壓力太大而閥門開啟時間太短,空氣可能會滲入液體中。解決辦法是降低流體壓力,使用錐形斜針。
3、分配器滴水
這種情況經常發生在閥門關閉后。這種情況的 95% 是由于使用的針頭直徑較小。太小的針會影響液體的流動并導致背壓。
結果,在閥門關閉后不久發生滴水。針頭太小也會影響閥門開始使用時的消泡作用。這個問題可以通過更換更大的針來解決。錐形斜針產生的背壓變小,液體流動最順暢。
4、流速太慢
如果流速太慢,請將管道從 1/4" 更改為 3/8"。 如果沒有必要,管道應盡可能短。除了更換管子外,還必須改變膠口和氣壓,以完全加快流速。
5、流體中的氣泡
如果流體壓力太大而閥門開啟時間太短,空氣可能會滲入液體中。解決辦法是降低流體壓力,使用錐形斜針。
6、自動點膠機的膠水大小不一致
當膠水不一致時,主要是儲存流體的壓力或氣壓不穩定造成的。
進口壓力調節器應設置為比出廠最低壓力低10~15psi,壓力缸使用的壓力應在調節器中間以上。
避免使用壓力表的低壓部分。膠閥的控制壓力至少應為60psi,以保證出膠量穩定。最后,檢查出膠時間。如果小于15/1000秒,出膠會不穩定。上膠時間越長,膠水越穩定。
7、膠嘴堵塞
原因:自動點膠機針孔未徹底清理干凈,貼片膠中混入雜質,有堵塞現象,混入不相容膠,造成噴膠量少或不點膠。
解決方法:更換干凈的針頭和質量更好的貼片膠。