噴涂點膠機在使用時的常見事項都有哪些

　　大家都知道，材料與材料的結合有多種方式，有螺絲形、咬合形、焊接形以及常用的黏合形，而材料之間黏合離不開各種膠體的使用，在過去，這個步驟多為雇用人力去完成，在描述舊社會的電影中常見的糊紙盒就是指的這種材料加工方式，當然隨著現代技術的發展以及對加工精度的要求，傳統的手工點膠已經滿足不了需求，所以誕生了自動化的噴涂點膠機。作為一種精密加工工具，噴涂點膠機在使用時需要經過專門培訓并經由專人操作，并需要注意以下事項：

　　一、保持工作環境的潔凈與穩定

　　噴涂點膠機多應用于電子元器件的封裝行業，而這種對集成電路與電子器件加工的行業對于生產的精度要求很高，雖然機器具有一定的容錯性，但是在其工作時要盡量保障其工作環境潔凈與溫度恒定，避免異物掉入其中或者膠體熱脹冷縮損壞機器或者待加工零件。

　　二、生產的安全保障

　　噴涂點膠機功率較大，工作電壓較高，加工速度較快，所以在使用時會有一定的安全風險，在使用時要確保完成接地線路的搭建，禁止以身體接觸運轉器械，并設定好停機與報警規則，避免危險情況的發生。

　　三、用后的清潔方式

　　目前主流的點膠機點膠方式多用的是螺旋閥分配法，這種方式是用恒定的空氣壓力使工業用膠的膠體流入螺紋間隙，然后通過旋轉螺紋將膠體擠出，在保障精度的同時兼顧了效率，不過使用后需要及時清理，避免針頭被堵塞，影響下次開機。

　　由此可見，這種機器需要謹慎而科學地使用才能發揮更大的效果，雖然需要注意的事情比較多，但是不可否認，高速且高效的噴涂點膠機的出現提高了點膠工作的效率，幫助企業減少了人力成本，而且隨著工廠加工精度的提升，也有利于企業業務的生產轉型，向著精細化加工方向發展，提高產品的工業附加值，提高公司效益。